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山東厚德拉伸膜包裝機(jī)的操作流程概述
山東厚德拉伸膜包裝機(jī)的操作流程通常如下:
開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:
確保設(shè)備周圍環(huán)境整潔,無(wú)雜物妨礙操作。
檢查電源、氣源是否連接正常,電壓是否符合設(shè)備要求。
檢查拉伸膜材料是否充足且符合包裝要求,膜卷安裝是否正確。
設(shè)備調(diào)試與參數(shù)設(shè)置:
接通設(shè)備電源,打開(kāi)主控制開(kāi)關(guān),按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行預(yù)熱操作,預(yù)熱時(shí)間一般為 5-15 分鐘。
根據(jù)待包裝物料的大小、形狀以及包裝要求,在控制面板上設(shè)置相應(yīng)的參數(shù),包括包裝速度、拉伸膜的拉伸率、熱封溫度、包膜高度等。對(duì)于首次包裝的物料,可先進(jìn)行試包裝,根據(jù)試包效果調(diào)整參數(shù)。
啟動(dòng)運(yùn)行:
完成上述準(zhǔn)備工作后,按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開(kāi)始自動(dòng)進(jìn)行拉伸膜覆蓋、抽真空(如果需要)、封口和切割等操作。
放置產(chǎn)品:
將產(chǎn)品放置在擺料區(qū)
監(jiān)控包裝過(guò)程:
在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,操作人員應(yīng)密切關(guān)注包裝效果,如拉伸膜的包裹是否緊密、無(wú)破損,熱封處是否牢固、平整,真空度是否達(dá)到要求等。如有異常,及時(shí)停機(jī)調(diào)整。
操作人員不得擅自接觸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件,如鏈條、輸送帶、熱封刀等,以免發(fā)生安全事故。
出料檢查:
包裝完成的物料通過(guò)出料輸送帶送出,操作人員需對(duì)每一批次的首件包裝產(chǎn)品進(jìn)行檢查,查看包裝是否合格。若發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,應(yīng)立即停機(jī)檢查,調(diào)整參數(shù)后重新進(jìn)行試包裝。
停機(jī)清理:
當(dāng)所有待包裝物料處理完畢后,先停止進(jìn)料輸送帶,讓設(shè)備完成剩余的包裝工作。
依次關(guān)閉熱封、拉伸等功能開(kāi)關(guān),待設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件完全停止后,再關(guān)閉主控制開(kāi)關(guān),切斷設(shè)備電源。
及時(shí)清理設(shè)備表面的灰塵、拉伸膜碎屑等雜物,特別是熱封刀上的殘留薄膜,防止影響下次使用。

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